开机后,链条滚动方向应与标识共同;若不共同,请对调三相电源线的恣意两相。
以上准备作业完成后,先空放几回料,使螺旋充分,接着用包装容器装料。下料完成后,将已充填容器放在校验秤上进行校验,假如超差,蜂鸣器会报警,校验秤会主动批改下一袋的分量,通过几回调整,计量安稳。
卸下标牌,松开长轴上端的紧固螺钉,调理螺旋的凹凸,使螺旋下端面距料杯口台阶(若无台阶,应距料杯下端面)的间隔在1—2mm左右,再拧紧紧固螺钉。
用手滚动联轴器时,如有冲突卡滞现象,可松开固定料杯的三个螺钉做调整,直到滚动螺旋时感到阻力均匀且最小时停止。
作业时料斗中的料位应控制在一些规模内,假如超出此规模,计量会遭到不同程度的影响。如选用人工加料,一般应确保物料在料斗高度的1/2与4/5之间,而且料位改变不宜过大。在每次加料后接连校验,让校验秤主动批改差错直至合格。如采取了主动给料,与包装机配套的主动给料设备能将料斗中的物料料位控制在这个规模内。
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